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宝旺公司推出一种可兼产兰碳的煤气发生炉

来源:郑州宝旺机械制造有限公司 | 2016-1-6 22:38:23

    固定床煤气发生炉包括支承架•●、灰盆•●、下部炉体•●、中部水箱•●、上部炉体和加煤机构,煤块由加煤机构根据需要分批加入煤气炉中按层气化。新加入煤块存于煤气炉上段,在不断卜移过程中,与底部气化产生的炙热煤气进行热交换,进行完全的干燥与干馏,在中部水箱附近形成兰碳并继续下移至下部炉体进行气化,产生煤气。现有煤气发生炉只进行煤炭气化,且产生的煤气温度较高,带出了大量热量,降低了煤气发生炉的效率。
    而兰碳的生产则需要专门的兰碳生产炉。
    综合以上问题,宝旺公司经过细心的研究,充分解决了现有煤气发生炉存在的不足。因此,一种可兼产兰碳的煤气发生炉,在生产煤气的同时,利用高温煤气兼产兰碳,降低能耗。
兼产兰炭型煤气炉
    可兼产兰碳的煤气发生炉,包括支承架•●、灰盆•●、下部炉体•●、中部水箱•●、上部炉体和加煤机构,其特征在于在中部水箱与上部炉体结合处外侧增设水封槽,上部炉体的炉膛与水封槽间设有倾斜的卸料管。
    与中部水箱或上部炉体形状相适应,水封槽围绕上部炉体设计成环状。
    同理,对应环状水封枯可设置多个卸料管,如2-20个或更多,分布在环状水封槽上。
    在卸料管上设控制阀门,方便控制兰碳产量。
    将上部炉体的高度设计为6.5-8米,较原有的高度提高0.5-2米,以增加炉内煤炭容量,延长煤气与煤炭的热交换过程,减少了煤气带出的热量,提高了煤气发生炉的热效率。
    在正常生产时,煤块在炉内与炙热煤气进行热交换,在下移过程中进行完全的干燥与干馏,形成兰碳。根据煤气发生炉产气负荷的变化,通过调整卸料管上的控制阀门,使一部分兰碳在中部水箱上方通过与炉内连通的卸料锌滑落到水封槽内,水封梢内的水阻止煤气滋出,并冷却从煤气发生炉炉内卸出的兰碳,实现了煤气发生炉在正常生产煤气的同时,兼产兰碳的目的。同时,加高的上部炉体,增加了入炉煤炭量,延长了煤气与煤炭的热交换过程,降低了煤气的出炉温度,减少了带出的热量,提高了热效率,降低了能耗。

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