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煤气发生炉产气过程剖析

来源:郑州宝旺机械制造有限公司 | 2014-2-28 9:09:36

   煤气发生炉的主要部件是炉体•●、炉蓖和灰盆,灰盆在炉体下端,灰盆中放有水,炉体的下端插入水中,浸没深度约200~300m,使灰盆中的水起水封作用,防止气化剂或煤气从炉体下部外泄。在灰盆中央有铸铁制的炉篦,其形状通常呈多层伞形结构。炉篦与灰盆连成一体。炉篦的作用是承托炉体内的灰层和燃料,此外,它还有分配气化剂及破碎炉渣和排渣的作用。在炉体顶部有加煤口•●、钎孔和搅煤棒孔。煤从加煤口投入炉体内,以固定床形式堆积在炉篦上。根据煤在炉内进行的物理•●、化学反应,煤气发生炉内自上而下可分为空层•●、干燥层•●、干馏层•●、还原层•●、氧化层和灰层,气化剂由炉篦吹入通过灰层经预热后向上进入氧化层,与高温焦炭进行燃烧反应,生成CO2与少量CO,放出大量的热量。氧化层中生成的CO2•●、CO及气化剂中的水蒸气上升到还原层中,CO2与炽热的炭相遇被还原成CO,水蒸气与炭产生水煤气反应。在第二还原层中,继续上述反应,但因温度较低,反应已较微弱。热煤气继续上升,与加入的煤相遇,进行干燥•●、干馏,挥发分逸出,形成焦炭。干燥•●、干馏层上方是1000~1400mm高的空炉身,称为空层。各层的反应产物和干燥干馏的水蒸气•●、挥发分在此汇合后,离开煤气发生炉进入旋风分离器,除去较粗粒子的煤尘后通过管道输送给用户。
    本文来自宝旺煤气发生炉技术部/

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