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煤气发生炉蒸汽管道改造过程及优点分析

来源:郑州宝旺机械制造有限公司 | 2016-6-1 6:52:33

    改造前煤气发生护生产用的气化剂蒸汽由外来蒸汽和自产蒸汽混合后,一般情况下蒸汽电动调节阀前后的截止阀?,而旁路阀关闭,通过电动调节阀开度来保证饱和温度。如果电动调节阀故障或者调节不能达到生产所需时,可开启旁路阀进行饱和温度调节。由于外来蒸汽压力较自产蒸汽压力高,自产蒸汽不能被用做气化剂,只能通过汽包安全阀外排。
    改造后,新增闸阀处全开状态,旁路阀关闭,自产蒸汽从旁路处过不去,蒸汽电动调节阀前后的截止阀?。自产蒸汽汇集于新增蒸汽管后通过新增闸阀全部被用于配饱和温度。配饱和温度不足的部份通过电动调节阀调节,由外来蒸汽补充,从而达到自产蒸汽全部被用来做气化剂的目的,特殊情况除外。正常生产时车间采用2台煤气发生炉运行,1台煤气发生炉热备,即3台煤气发生炉产生的自产蒸汽用于3台煤气发生炉生产配饱和温度,还需有少部份外来蒸汽补充。有时用户用气量小,车间只运行1台煤气发生炉,有2台煤气发生炉处于热备状态,那么3台煤气发生炉产生的自产蒸汽供一台煤气发牛炉配饱和温度就有富余的了,富余的自产蒸汽只有从汽包安全阀排放。
    改造前后蒸汽排放量对比见表1•●、表2。
蒸汽排放量对比图
    改造后优点分析
    1•●、蒸汽管道的改造使汽包压力降到了工艺参数范围内,为汽包的安全运行提供了保障。消除了因汽包压力偏高而产生的汽包超压运行存在的安全隐患。
    2•●、在降低汽包压力•●、减少蒸汽排放最的同时。避免了汽包安全阀因频繁动作而失效的现象。
    3•●、改造之后在两台煤气发生炉运行,一台煤气发生炉热备时,没有蒸汽外排,消除了蒸汽放散时产生的噪声污染和热汽外排喷在职工身L的安全隐患。
    4•●、两台煤气发生护运行一台煤气发生炉热备时,没有蒸汽外排,车间现场卫生容易维护。

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